Приветствуем подписчиков PRO
Расчёт скорости разлёта частиц
При резке металла СИЗы должны выступать в роли светофильтра, ослабляя до нужного предела яркость снопа искр. А при работе с камнем, бетоном и керамикой — защищать глаза от мелкой пыли.
Маркировка смотровых элементов СИЗ обозначена в ГОСТ 12.4.253-2013 «Система стандартов безопасности труда (ССБТ). Средства индивидуальной защиты глаз и лица. Общие технические требования», в частности с учётом механической прочности в п.6.2.4. В соответствии с обозначенным пунктом маркировка применима к смотровым элементам, подвергнутым различным механическим испытаниям:
S — повышенной прочности (требования в п.5.2.6 ГОСТа);
F — низкоэнергетический удар,
В — среднеэнергетический удар,
A — высокоэнергетический удар (п.5.3.2 ГОСТ 12.4.253-2013).
СИЗ, предназначенные для обеспечения защиты от высокоскоростных частиц, должны выдерживать удар стального шарика с номинальным диаметром 6 мм и минимальной массой 0,86г о смотровой элемент и боковую защиту со скоростью, заданной в таблице 11 стандарта (п.5.3.2 ГОСТ 12.4.253-2013).
В таблице обозначена скорость удара шарика для различных типов СИЗ по трём маркировочным группам:
- F — 45 м/с,
- В — 120 м/с,
- А — 190 м/с.
Линейную скорость точек на окружности вращающегося диска можно условно принять равной скорости отлетающих мелких частиц. Расчёт линейной скорости осуществляется по формуле, в которой множителями являются скорость (частота) вращения диска и радиус окружности вращения
Выбор СИЗ с учётом п.5.3.2 ГОСТ 12.4.253-2013, точнее маркировки СИЗ, по линейной скорости частиц, отлетающих от крайних точек диска машины (наиболее удалённых от его центра), можно осуществлять только в том случае, если отлетают частицы размером около 6 мм с минимальной массой 0,86г, например, при шлифовке поверхности.
Как оперировать этой формулой для подбора СИЗ? Посчитайте скорость разлёта частиц и используйте полученное значение для определения защитных свойств СИЗ и, соответственно, маркировку по таблице 11 ГОСТ 12.4.253-2013:
Посчитаем скорость разлёта частиц для дисков тех диаметров, которые использует работник.
В паспорте на оборудование указывают скорость или частоту вращения диска на холостом ходу (количество оборотов в минуту):
- диски большого диаметра (230 мм) рассчитаны на работу со скоростью вращения не более 6 600 оборотов в минуту,
- средние (180 мм) — не более 8 500,
- диски с ещё меньшим диаметром (125 мм) — до 11 000 оборотов в минуту,
- маленькие диски для мини-УШМ (75 мм) — до 20 000 оборотов в минуту.
Эксплуатация диска на скоростях выше максимальной строго запрещена – она может привести к травмам, потому что в какой-то момент диск перегреется и разлетится. Работать на более низких скоростях безопасно, но неэффективно. Именно поэтому производители не рекомендуют использовать диски меньшего диаметра на болгарках, рассчитанных под большие – 180-е или 230-е круги, и запрещают использовать большого диаметра на болгарках, рассчитанных на маленькие диски. И дело тут совсем не в размерах защитного кожуха, а в оптимальной скорости вращения, которая для 125-го и 230-го кругов отличается почти в два раза!
Примеры расчётов
Диск 125 мм.
Линейная скорость точки, расположенной на краю диска диаметром 125 мм, который вращается с частотой 11 000 об/мин, составляет:
Диск 230 мм.
Линейная скорость точки, расположенной на краю диска диаметром 230 мм, который вращается с частотой 6 000 об/мин, составляет:
Очень интересно! Благодарю за информацию.
Спасибо! Очень актуально. Недавно купили шлиф. станок без паспорта. Теперь голову ломаю — какие напридумывать риски? Понимаю, что лицевые щитки нужны, но какие? Главному инженеру забота — сделать расчеты 🙂
Берите тот, у которого есть буква «В» в маркировке.
Спасибо, большое за Ваш труд! Очень ценный материал!
Теперь нужна актуальная ИОТ при работе с УШМ )))